家電行業MES解決方案
導(dao)讀：家(jia)用(yong)電(dian)(dian)器，主要指在家(jia)庭及類似場所中使用(yong)的各種電(dian)(dian)氣和電(dian)(dian)子器具(ju)。又稱(cheng)民用(yong)電(dian)(dian)器、日用(yong)電(dian)(dian)器。家(jia)用(yong)電(dian)(dian)器工業的發展水(shui)平(ping)是衡量一個國家(jia)人民生活水(shui)平(ping)的重要標志之一。
家電的分類：
家(jia)(jia)用電(dian)(dian)(dian)器的(de)范圍,各國不盡(jin)相(xiang)同,世界上尚未形(xing)成統一的(de)家(jia)(jia)用電(dian)(dian)(dian)器分(fen)類法。目前,主要有按產(chan)品功能與用途(tu)和按產(chan)品電(dian)(dian)(dian)氣工作原理分(fen)類的(de)兩(liang)種方法。后者將(jiang)家(jia)(jia)用電(dian)(dian)(dian)器分(fen)為制(zhi)冷、電(dian)(dian)(dian)熱、電(dian)(dian)(dian)動、電(dian)(dian)(dian)子電(dian)(dian)(dian)器4類。
行業特點：
以空(kong)調、冰箱(xiang)、電視、洗(xi)衣機等(deng)生產為代表的(de)(de)企(qi)業(ye)，生產加工(gong)中(zhong)均具有批量(liang)制造、多(duo)品種小批量(liang)、單(dan)件生產的(de)(de)等(deng)特點，很多(duo)企(qi)業(ye)也是以以訂單(dan)、合同(tong)為核心生產中(zhong)心，交期、價(jia)格(ge)(ge)、質量(liang)、按訂單(dan)設計生產、售后服(fu)務成為企(qi)業(ye)運營(ying)的(de)(de)核心工(gong)作。產品的(de)(de)性能(neng)、質量(liang)、價(jia)格(ge)(ge)、交貨期及售后服(fu)務是競(jing)爭取勝的(de)(de)關(guan)鍵。
家電行業信息化痛點
1、多級生(sheng)產計劃協調，無法可靠保(bao)證(zheng)零部件和整機生(sheng)產任務進度同步。
2、原材料、半成品(pin)、在制品(pin)型號眾多，且出錯率高。
3、車間生產(chan)業(ye)務(wu)信(xin)息流(liu)傳遞主要通過人工紙(zhi)質的方式(shi)進行(xing)。同時對于(yu)制程中的數據采集、防呆(dai)防錯、流(liu)程管控、異常反饋等均為人工確認(ren)+書面文(wen)檔的方式(shi)。
4、無統一(yi)(yi)可行的(de)質量(liang)管控(kong)系統，各工段、工序(xu)質量(liang)管控(kong)均有采取措施但(dan)無法形(xing)成統一(yi)(yi)聯動。
5、生產設(she)(she)備(bei)和測試(shi)設(she)(she)備(bei)以(yi)及相關(guan)備(bei)品備(bei)件(jian)等(deng)，均通過手工(gong)臺賬的(de)方式進行管理，ERP系統中雖然有對主(zhu)要的(de)設(she)(she)備(bei)與資源進行了臺帳管理，但是無法保證數據的(de)準確性與及時性。
家電行業MES系統架構
宜科家電(dian)行(xing)業(ye)MES系統解決方案概述
1、基于MES系統平(ping)臺的基礎(chu)數(shu)據建模(mo)，對企業(ye)組(zu)織架構(gou)、人員權(quan)限管理、工(gong)廠(chang)工(gong)作(zuo)日歷進(jin)行統一配置，并通過系統集(ji)成、標(biao)準模(mo)板(ban)導入的方式(shi)，對物料基礎(chu)數(shu)據、產品BOM清單、工(gong)藝(yi)流程和產品布局(ju)進(jin)行標(biao)準化(hua)建模(mo)，幫助企業(ye)梳理業(ye)務流程，并有利于業(ye)務快速復制(zhi)。
2、數據(ju)集成(cheng)(cheng)，通過管理系(xi)統集成(cheng)(cheng)和(he)設備(bei)(bei)集成(cheng)(cheng)功能模塊，快速有(you)效的集成(cheng)(cheng)生產(chan)企業(ye)相關(guan)信(xin)息系(xi)統和(he)生產(chan)設備(bei)(bei)，并具備(bei)(bei)標(biao)準(zhun)化配置功能，有(you)效提(ti)升業(ye)務和(he)數據(ju)集成(cheng)(cheng)能力。
3、通過現場執行管(guan)理，有效(xiao)提升生產任務進度數據采(cai)集粒度與(yu)時效(xiao)性，快(kuai)速反饋(kui)至ERP與(yu)計劃調度模塊(kuai)，并(bing)能夠(gou)實現產品的一碼追溯。
4、通過倉儲物(wu)流管理，明確(que)在制品、半(ban)成品等(deng)物(wu)料的可用(yong)庫存，為計劃調度提供明確(que)信息。
5、通過設(she)備資(zi)源(yuan)(yuan)管理，有(you)效提升(sheng)設(she)備資(zi)源(yuan)(yuan)狀態透明度，避免計劃執行(xing)因設(she)備資(zi)源(yuan)(yuan)問題而產生的不一致。
